通常選擇隔膜壓濾機進行（háng）汙水處理，可以擠兩（liǎng）次，減少汙泥壓濾機（jī）濾（lǜ）餅中的液體含量（liàng）。可是，我們在操作壓濾機的（de）時候，在壓濾（lǜ）機的操作過（guò）程中經常（cháng）會遇到少量液體泄（xiè）漏滴答聲，隔膜壓濾機（jī）濾板（bǎn）之間泄漏的主要（yào）原因。

　　當隔膜壓濾機的邊緣損壞時，即使一側稍微抬起，即使一側經（jīng）常磨損，也將與其他（tā）濾板接觸。不管壓力，過濾（lǜ）室將穿透。在這種情（qíng）況下，我們從（cóng）泄（xiè）漏點判斷濾板的穿透（tòu）力通常很大，甚至可以噴塗。

　　隔膜壓濾機（jī）的濾布未正確放置，過濾室無法密封的原（yuán）因有很多。我們需要從一個簡單的過濾室開始（shǐ），檢查濾布是（shì）否折疊或濾（lǜ）布邊（biān）緣是（shì）否有缺陷。因為濾室的結構位於濾板和濾布（bù）之間，而且承受很大壓力（lì），因此，濾（lǜ）板通（tōng）常不易（yì）出現問題，其餘的是濾布。在剛性濾板之間形成密封（fēng），在濾布中起關鍵作用。天然濾布上的皺紋或缺陷可能會導致濾板之間出現縫（féng）隙，並且天然濾紙不會形成密封。

　　隔膜壓（yā）濾機壓力不足，濾板和濾布需要承受強大的壓（yā）力才能實現密（mì）閉的濾（lǜ）室結構。當壓力不足時，施加到濾板上的（de）壓力（lì）小於濾液的壓力， 當然，濾液會自然滲透到縫隙（xì）中。

　　當隔膜（mó）壓濾機的液壓係統長時間工作時，隔膜壓濾機的疲勞性能如下：首先，隔膜壓濾機（jī）的（de）溫度過高並加熱，太高。其次，隔膜壓濾機的強度不足。如果溫度過高，我（wǒ）們（men）可以（yǐ）考慮使用新的液壓油代（dài）替板框式過濾器中的（de）高溫液壓油，這樣可以迅速降低隔（gé）膜壓濾（lǜ）機的溫度。如果隔膜壓濾機的運（yùn）動不牢固，則需要（yào）將（jiāng）其關閉並靜置一段（duàn）時間（jiān）。這是延長（zhǎng）機（jī）器壽命的一種方式。

　　整個（gè）隔膜壓濾機依靠液（yè）壓係統提供強大動力，而整個框架壓濾機與液壓係統密不可分。包括濾板的擠（jǐ）壓，推（tuī）板的向後拉動，推板小車的運行估算（suàn）等，這與液壓係（xì）統是分不開的。因此，將膜壓濾（lǜ）機係統（tǒng）應用於整個設備（bèi）的頻率非常高，這是膜壓濾（lǜ）機特別消耗的部分。保持隔膜壓濾機靜止不動，以提高工作效率。